|
Наименование |
Значение |
|
Модель |
DERBY 300-400 |
|
Ход |
|
|
По оси X: Derby 300, мм Derby 400, мм |
3000 4000 |
|
По оси Y, мм |
1000 |
|
По оси Z, мм |
800 |
|
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм |
40-840 |
|
Ускоренная подача по осям X, Y, Z, м/мин |
50/50/50 |
|
Маятниковая система Derby 300 (2 зоны с головкой в вертикальном положении), мм |
1170 |
|
Маятниковая система Derby 400 (2 зоны с головкой в вертикальном положении), мм |
1670 |
|
Скорость рабочей подачи по осям X, Y, Z при линейной интерполяции (максимальная), мм/мин |
20000 |
|
Стол |
|
|
Габариты стола в продольной плоскости: Derby 300, мм Derby 400, мм |
3200 4200 |
|
Габариты стола в поперечной плоскости, мм |
1000 |
|
Т-паз, шт. |
7 |
|
Габариты центрального Т-паза, мм |
18H7 |
|
Расстояние между центрами, мм |
120 |
|
Максимальная нагрузка на м2, кг |
2000 |
|
Магазин инструментов |
|
|
Количество инструментов, шт. |
40 |
|
Конус инструмента |
ISO40 DIN 69871-A40 |
|
Емкость магазина инструментов, шт. |
40 |
|
Максимальный диаметр инструмента (при занятых соседних ячейках/со свободными соседними ячейками), мм |
75/120 |
|
Максимальная длина инструмента, мм |
300 |
|
Максимальный вес инструмента, кг |
8 |
|
Электрошпиндель |
|
|
Конус шпинделя |
ISO40 |
|
Скорость вращения шпинделя, об/мин |
12000 |
|
Встроенный мотор шпинделя (электрошпиндель) |
в стандарте |
|
Мощность мотора шпинделя S6, кВт |
31 |
|
Максимальный крутящий момент шпинделя S6, Нм |
149 |
|
Кондиционер электрошпинделя |
в стандарте |
|
Станок |
|
|
Общий вес Derby 300, кг |
22500 |
|
Общий вес Derby 400, кг |
24000 |
Стандартное оборудование:
- Система ЧПУ Heidenhain TNC 640
- Компенсация теплового расширения головки и ползуна с помощью датчиков
- Оптические линейки по осям X, Y, Z
- Полностью закрытый корпус станка с раздвижными дверями и большими прозрачными окнами для идеального обзора
- Перегородка для маятниковой обработки
- Пульт оператора
- Автоматическое охлаждение с внешней стороны инструмента
- Обдув воздуха внутри и снаружи шпинделя для операций сухой обработки
- Конвейер для стружки скребкового типа справа от станка + вытяжка для стружки
- Емкость для сбора СОЖ
- Автоматическая система смазки
- Встроенный электрический кабинет с кондиционером
- Освещение рабочей зоны
- Руководство по эксплуатации и протокол точности
- Декларация о соответствии EC
- Верхний кожух
Опции:
- Динамический контроль столкновений (для цилиндрического контроля рабочего пространства с целью выявления возможных столкновений с частями станка)
- Fanuc 31iB5, Siemens 840D
- Электрошпиндель 16000 с конусом ISO40 или HSK63 (вместо 12000 об/мин)
- Электрошпиндель с конусом HSK-63 24000 об/мин
- Автоматические/открывающиеся и закрывающиеся вручную двери
- Конвейер ленточного типа (вместо скребкового конвейера)
- Автоматическая система СОЖ через шпиндель с давлением насоса, увеличенным до 20 бар
- Автоматическая система СОЖ через шпиндель с давлением насоса, увеличенным до 40 бар
- Автоматическая бумажная система фильтрации META с насосом высокого давления 60 бар для охлаждения через шпиндель и бак СОЖ 1000 л (до 25 мкм)
- Автоматическая система смыва
- Воздушный пистолет
- Пистолет СОЖ
- Переносной электронный маховичок с ЧПУ Heidenhain: HR-410
- Переносной электронный маховичок с ЧПУ Fanuc или Siemens
- Система слежения для контроля размеров и выравнивания заготовки с помощью радиоволнового датчика Heidenhain TS460, установленного на конусе инструмента; включая измерительные циклы для определения нулевой точки, определения положения, центрирования заготовки и т.д.; дополнительные индивидуальные циклы слежения доступны по запросу (применимо только для ЧПУ Heidenhain)
- Система слежения для контроля размеров и выравнивания заготовки с помощью радиоволнового датчика Renishaw RMP-60, установленного на конусе инструмента; включая измерительные циклы для определения нулевой точки, определения положения, центрирования заготовки и т.д.; дополнительные индивидуальные циклы слежения доступны по запросу
- Система слежения для контроля размеров и выравнивания заготовки с помощью радиоволнового датчика Blum TC-60, установленного на конусе инструмента; включая измерительные циклы для определения нулевой точки, определения положения, центрирования заготовки и т.д.; дополнительные индивидуальные циклы слежения доступны по запросу
- Система измерения длины/радиуса инструмента и функции целостности инструмента с помощью механического датчика, установленного на столе
- Система измерения длины/радиуса инструмента и функции целостности инструмента с помощью лазерного датчика модели Renishaw
- Система измерения длины/радиуса инструмента и функции целостности инструмента с помощью лазерного датчика модели Blum
- АСИ с 60 позициями инструмента для конуса ISO 40
- Электрошпиндель 16000 с конусом ISO40 или HSK63 (вместо 12000 об/мин)
- Электрошпиндель с конусом HSK-63 – 24000 об/мин