Камерная печь Nabertherm VHT

Камерные вакуумные печи типа VHT

Камерные печи предназначены для осуществления операций термической обработки изделий в условиях вакуума или защитной атмосферы, в зависимости от комплектации, при температурах до 2200⁰С.
Данный тип оборудования обеспечивает возможность проведения следующих технологических операций термической обработки изделий: закалка изделий с имитацией условий охлаждения в среде воздуха, отжиг, отпуск, пайка, спекание, отжиг в среде водорода.

Особенности оборудования:

• на печах с графитовой изоляцией максимальная рабочая температура составляет 2200⁰С
• на печах с изоляцией из молибдена, керамики и вольфрама максимальная рабочая температура составляет 1800⁰С
• при условии нагрева изделий до 600⁰С обработка происходит в условиях вакуума
• при условии нагрева изделий свыше 600⁰С обработка происходит в условиях защитного газа
• прямой или косвенный нагрев изделий (нагревательные элементы располагаются или внутри реторты или на внешней её стороне)
• дверь печи оснащена электромеханическим замком, предотвращающим нарушение герметичности рабочей камеры печи
• русифицированная система управления
• система уплотнений двери печи и воротник реторты оснащены системой водяного охлаждения
• система КИПиА позволяет осуществлять визуальный контроль и отслеживание объёмов расхода газов и воды
• система управления позволяет осуществлять контроль за работой систем оборудования и в случае возникновения неисправности оповещать персонал световым или звуковым сигналом
• система нагрева обеспечивает возможность многозонной схемы
• оборудование соответствует второму классу точности распределения тепловой энергии согласно требованиям стандарта AMS 2750E
• комплектация оборудования вакуумными насосами позволяет обеспечивать уровень вакуума в рабочей камере печи не хуже 5, 5×102 и 5×105 мбар
• обеспечивается обработка изделий при условии парциального (избыточного) давления; значение парциального давления - 50 мбар

Основные типы печей:

Серия VHT -/---GR

• Максимальная рабочая температура 1800°С (2200°С)
• Материал нагревательных элементов – графит, молибден или дисцилид молибдена
• Уровень рабочего вакуума 5 мбар
• Материал изоляции рабочей камеры графит
• Система нагревательных элементов расположена с внутри рабочей камеры печи

Серия VHT -/---MO (W)

• Максимальная рабочая температура 1200°С (1600°С, 1800°С)
• Материал нагревательных элементов – молибден или вольфрам
• Уровень рабочего вакуума 5 мбар
• Материал изоляции рабочей камеры – молибден
• Система нагревательных элементов расположена с внутри рабочей камеры печи

Серия VHT -/---KE

• Максимальная рабочая температура 1800°С
• Материал нагревательных элементов – дисцилид молибдена
• Уровень рабочего вакуума 5 мбар
• Материал изоляции рабочей камеры – оксид алюминия
• Система нагревательных элементов расположена с внутри рабочей камеры печи

Компактные печи типа VHT разработаны в виде электрически обогреваемых камерных печей с графитовым, молибденовым нагревом или нагревом дисилицидом молибдена MoSi2. Благодаря изменяющимся концепциям нагрева и многочисленным принадлежностям эти печи дают возможность реализовывать даже технически сложные процессы, необходимые заказчику.

В вакуум-плотном технологическом резервуаре можно проводить процессы термической обработки либо под защитной атмосферой и атмосферой реакционного газа, либо под вакуумом, в зависимости от конструкции до 10-5 мбар. Печи в базовом исполнении можно использовать для работы с негорючими защитными газами или вакуумом.

Оснащенные соответствующими устройствами для работы с H2 печи можно использовать для работы с водородом или другими горючими газами. Основой данного оснащения является сертифицированный пакет безопасности, который в любое время обеспечит безопасную эксплуатацию и в случае аварии активирует соответствующую программу действий в аварийной ситуации.

Поскольку выжигание должно производиться в вакууме, мы рекомендуем пакет оснащения VDB, в который наряду с соответствующим устройством безопасности входит дополнительная реторта для выжигания, устанавливаемая в обогреваемое пространство, и который предотвращает загрязнение пространства печи возникающими отработанными газами. Отработанные газы выводятся из реторты в факел отработанного газа.