Tмакс 2400 °C Корпус опционально разбирается, чтобы его можно было пронести через маленькие дверные проемы (VHT 08) Подача газа вручную для второго технологического газа (N2 или Ar) с настраиваемым уровнем расхода и байпасом Технологический загрузочный бункер из молибдена или ХВУ, рекомендуется для процессов удаления связующего вещества. Бункер с прямым впуском и выпуском газа устанавливается в газовом пространстве печи и служит для улучшения температурной oднородности. Посредством замены трактов подачи газа после фазы удаления связующего вещества содержащие связующее вещество отработанные газы выводятся из печи и во время процесса спекания достигается очищенная атмосфера технологического газа. Система выжигания паров связующего вещества из рабочей камеры Вакуумный насос для обеспечения вакуума не хуже 5×10 5 мбар Замкнутая система водяного охлаждения Технологическая оснастка Система дожигания газов, удаляемых из рабочей камеры Система продувки камеры аргоном(азотом) Выносной пульт системы управления Оснащение оборудования системой нагрева и термической изоляции для обработки изделий при температуре 2400°С Загрузочный короба из молибдена для проведения особо чистых процессов обработки изделий Сенсорная панель системы управления с монитором 12” Система использования на печи двух технологических газов
*Наш менеджер скоро свяжется с вами
Камерные печи предназначены для осуществления операций термической обработки изделий в условиях вакуума или защитной атмосферы, в зависимости от комплектации, при температурах до 2200⁰С.Данный тип оборудования обеспечивает возможность проведения следующих технологических операций термической обработки изделий: закалка изделий с имитацией условий охлаждения в среде воздуха, отжиг, отпуск, пайка, спекание, отжиг в среде водорода.
Основные типы печей: Серия VHT -/---GR Максимальная рабочая температура 1800°С (2200°С) Материал нагревательных элементов – графит, молибден или дисцилид молибдена Уровень рабочего вакуума 5 мбар Материал изоляции рабочей камеры графит Система нагревательных элементов расположена с внутри рабочей камеры печи Серия VHT -/---MO (W) Максимальная рабочая температура 1200°С (1600°С, 1800°С) Материал нагревательных элементов – молибден или вольфрам Уровень рабочего вакуума 5 мбар Материал изоляции рабочей камеры – молибден Система нагревательных элементов расположена с внутри рабочей камеры печи Серия VHT -/---KE Максимальная рабочая температура 1800°С Материал нагревательных элементов – дисцилид молибдена Уровень рабочего вакуума 5 мбар Материал изоляции рабочей камеры – оксид алюминия Система нагревательных элементов расположена с внутри рабочей камеры печи Компактные печи типа VHT разработаны в виде электрически обогреваемых камерных печей с графитовым, молибденовым нагревом или нагревом дисилицидом молибдена MoSi2. Благодаря изменяющимся концепциям нагрева и многочисленным принадлежностям эти печи дают возможность реализовывать даже технически сложные процессы, необходимые заказчику. В вакуум-плотном технологическом резервуаре можно проводить процессы термической обработки либо под защитной атмосферой и атмосферой реакционного газа, либо под вакуумом, в зависимости от конструкции до 10-5 мбар. Печи в базовом исполнении можно использовать для работы с негорючими защитными газами или вакуумом. Оснащенные соответствующими устройствами для работы с H2 печи можно использовать для работы с водородом или другими горючими газами. Основой данного оснащения является сертифицированный пакет безопасности, который в любое время обеспечит безопасную эксплуатацию и в случае аварии активирует соответствующую программу действий в аварийной ситуации. Поскольку выжигание должно производиться в вакууме, мы рекомендуем пакет оснащения VDB, в который наряду с соответствующим устройством безопасности входит дополнительная реторта для выжигания, устанавливаемая в обогреваемое пространство, и который предотвращает загрязнение пространства печи возникающими отработанными газами. Отработанные газы выводятся из реторты в факел отработанного газа.
Стандартная комплектация:
Стандартные размеры пространства печи 8, 40 или 100 л Технологический резервуар из нержавеющей стали с водяным охлаждением со всех сторон с температуростойкими уплотнительными кольцами круглого сечения Рама из устойчивых стальных профилей, легкая в обслуживании благодаря легко снимаемым обшивочным листам из высококачественной стали Корпус модели VHT 8 на колесиках для удобного перемещения печи Распределитель охлаждающей воды с кранами ручной блокировки для прямого и обратного хода, автоматический контроль расхода, открытая система водяного охлаждения Настраиваемая циркуляция охлаждающей воды с индикатором расхода и температуры и защитой от превышения температуры Распределительное устройство с контроллером интегрировано в корпус ПЛК-регулятор H 700 с легко обозримой, сенсорной панелью 5,7" для ввода программы и визуализации, возможность сохранения 10 программ по 20 сегментов Ограничитель регулятора температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согл. EN 60519-2 Ручное управление функциями технологического газа и вакуума Ручная подача технологического газа (N2 или Ar) с настраиваемым уровнем расхода Байпас с ручным клапаном для быстрого наполнения или затопления пространства печи Выпуск газа вручную с перепускным клапаном (20 мбар относит.) Одноступенчатый пластинчатый насос с шаровым затвором для создания форвакуума и для термической обработки в низком вакууме до 5 мбар Манометр для визуального контроля уровня давления
Технологические операции:
Пайка Отжиг Отпуск Старение Спекание
Особенности оборудования: на печах с графитовой изоляцией максимальная рабочая температура составляет 2200⁰С на печах с изоляцией из молибдена, керамики и вольфрама максимальная рабочая температура составляет 1800⁰С при условии нагрева изделий до 600⁰С обработка происходит в условиях вакуума при условии нагрева изделий свыше 600⁰С обработка происходит в условиях защитного газа прямой или косвенный нагрев изделий (нагревательные элементы располагаются или внутри реторты или на внешней её стороне) дверь печи оснащена электромеханическим замком, предотвращающим нарушение герметичности рабочей камеры печи русифицированная система управления система уплотнений двери печи и воротник реторты оснащены системой водяного охлаждения система КИПиА позволяет осуществлять визуальный контроль и отслеживание объёмов расхода газов и воды система управления позволяет осуществлять контроль за работой систем оборудования и в случае возникновения неисправности оповещать персонал световым или звуковым сигналом система нагрева обеспечивает возможность многозонной схемы оборудование соответствует второму классу точности распределения тепловой энергии согласно требованиям стандарта AMS 2750E комплектация оборудования вакуумными насосами позволяет обеспечивать уровень вакуума в рабочей камере печи не хуже 5, 5×102 и 5×105 мбар обеспечивается обработка изделий при условии парциального (избыточного) давления; значение парциального давления - 50 мбар
