Токарный станок SUI 80 отличается своей массивной конструкцией и очень жесткой станиной, что выгодно для выполнения самых сложных токарных операций в штучном или мелкосерийном производстве. Благодаря своей универсальности выгоден для ремонтных и монтажных мастерских.
Модель SUI 80 |
Ед. изм. |
Значение |
Рабочий диапазон |
|
|
Наибольший диаметр обработки над станиной |
мм |
800 |
Наибольший диаметр обработки над суппортом |
мм |
520 |
Наибольший диаметр точения над выемкой |
мм |
870 |
Полезная длина выемки |
мм |
320 |
Расстояние между центрами |
мм |
1500 |
Высота оси шпинделя над станиной |
мм |
395 |
Ширина станины |
мм |
550 |
Главный шпиндель |
|
|
Передний конец шпинделя Bajonet (ISO702-III) |
B11 |
|
Передний конец шпинделя Camlock (ISO702-II) |
D11* |
|
Внутренний конус шпинделя |
МЕТРИЧЕСКИЙ 100 |
|
Отверстие в шпинделе |
мм |
92 |
Диаметр шпинделя под передними подшипниками |
мм |
140 |
Минимальная частота вращения шпинделя |
об/мин |
14 |
Максимальная частота вращения шпинделя |
об/мин |
1400 |
Количество передач |
17 |
|
Привод шпинделя |
|
|
Мощность электродвигателя главного шпинделя |
кВт |
18,5 |
Предел скорости вращения при максимальном крутящем моменте |
об/мин |
3200 |
Суппорты с приводами |
|
|
Ось X |
||
Диапазон рабочих подач поперечного суппорта |
мм/об |
0,03-6,5 |
Ускоренная подача поперечного суппорта |
мм/мин |
2400 |
Рабочий ход |
мм |
440 |
Рабочий ход резцового суппорта |
мм |
195 |
Ось Z |
|
|
Диапазон продольных рабочих подач |
мм/об |
0,06-13 |
Продольная ускоренная подача |
мм/мин |
4800 |
Рабочий ход |
мм |
по виду зажим. устр. |
Инструментальные системы с ручной сменой инструмента |
|
|
Стандартный резцедержатель |
4-x сторон. Держат. |
|
Максимальное поперечное сечение резца |
мм |
40x40 |
Быстрозажимный резцедержатель |
MultiSuisse D* |
|
Максимальное поперечное сечение резца |
мм |
40x40 |
Задняя бабка |
|
|
Конус в отверстии пиноли |
MORSE 6 |
|
Диаметр пиноли |
мм |
110/120* |
Ход пиноли |
мм |
210 |
Управление |
вручную/механич.* |
|
Поперечная регулировка |
мм |
±10 |
Основные типы резьбы |
|
|
Метрическая резьба |
||
количество |
43 |
|
шаг резьбы |
мм |
0,5-160 |
Дюймовая резьба Витворта |
||
количество |
40 |
|
шаг резьбы |
резьба/1» |
1/8-40 |
Модульная резьба |
||
количество |
36 |
|
шаг резьбы |
мм |
0,25-48 |
Питчевая резьба |
||
количество |
42 |
|
количество ходов DP |
3/8-80 |
|
Габариты станка |
|
|
Высота |
мм |
1700 |
Ширина |
мм |
1570 |
Длина |
мм |
3560 |
Масса |
кг |
5180 |
Стандартное оборудование:
- 4-х кулачковый патрон Bison ø 24” с независимым перемещением кулачков.
- Отверстие в шпинделе 92 мм., хвостовик DIN B11.
- Управление фартуком суппорта левое.
- Быстрая подача.
- Система охлаждения и подачи СОЖ.
- Освещение рабочего пространства станка.
- Электрооборудование для рабочего напряжения 3x400/50 Гц.
- Электрооборудование с автоматом защиты от перегрузки.
- Мощность главного двигателя 18,5 кВт.
- Поддон для стружки.
- Защитный кожух от стружки, задний кожух, кожух винтовой пары и подающей штанги.
- Подача энергии бронерукавом.
- 4-позиционная резцовая головка.
- Окраска станка RAL 7035-3 / 7016-3 / 6153.
- Неподвижный центр MK6.
- Переходник шпинделя метрический 100 на MK5.
- Набор сменных шестерен для нарезания резьбы.
- Откидная ручка оси X.
- Ручное управление перемещением задней бабки.
- Комплект режущего инструмента на период гарантийных обязательств (12 месяцев).
- Быстроизнашивающиеся, расходные, сменные материалы и узлы на 5 000 часов работы станка.
- Запасные части к узлам станка на 10 000 часов работы.
- Комплект приспособлений и инструмента для монтажа станка на рабочем месте.
- Техническая документация для монтажа, эксплуатации, обслуживания и устранения неисправностей на русском языке в 2-х экземплярах на бумаге и в одном экземпляре на электронном носителе в том числе: электрические монтажные и принципиальные схемы; чертежи механических узлов и гидравлические схемы; документация на покупные изделия; полная спецификация с указанием кода заказа запасных частей.