Технические характеристики станков TC HEAVY PLUS
|
Наименование, единица измерения |
Значение |
||
|
Модель |
500 |
625 |
700 |
|
Размеры рабочей зоны |
|
||
|
Высота центров (оси вращения), мм |
500 |
625 |
700 |
|
Обрабатываемый диаметр над станиной, мм |
1 000 |
1 250 |
1 400 |
|
Обрабатываемый диаметр над поперечныминаправляющими, мм |
650 |
900 |
1 000 |
|
Расстояние между центрами, мм |
1 500 – 16 000 |
||
|
Ширина станины, мм |
755 |
||
|
Шпиндель |
|
||
|
Мощность электропривода шпинделя, кВт |
30 (37-45-55) |
||
|
Количество скоростей шпинделя |
21 |
||
|
Скорость вращения, об/мин |
3,15 – 315 (4 – 400) |
||
|
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм |
130 |
||
|
Размер конца шпинделя по стандарту ASA, дюйм |
15 |
||
|
Рабочие подачи и шаги резьб |
|
||
|
Продольная, мм |
(64) 0,1 – 12 |
||
|
Поперечная, мм |
(64) 0,05 – 6 |
||
|
Резцовых салазок, мм |
(64) 0,25 – 3 |
||
|
Метрическая, мм |
(56) 1 – 120 |
||
|
Дюймовая, ниток/дюйм |
(56) 30 – 0,25 |
||
|
Модульная, модуль |
(56) 0,5 – 60 |
||
|
Диаметральная питчевая, мм |
(56) 60 – 0,5 |
||
|
Суппорт |
|
||
|
Поперечное перемещение салазок, мм |
520 |
650 |
700 |
|
Перемещение по верхним направляющим, мм |
300 |
||
|
Задняя бабка |
|
||
|
Диаметр пиноли, мм |
160 |
||
|
Ручное перемещение пиноли, мм |
300 |
||
|
Конус пиноли, мм |
СМ 6/ метрич. 80 |
||
|
Максимальный вес заготовки в центрах, кг |
10 000 (12 000) |
||
|
Установка |
|
||
|
Масса станка с РМЦ 3 м, кг |
12 500 |
13 000 |
13 500 |
|
Масса каждого дополнительного метра РМЦ, кг |
1 500 |
1 500 |
1500 |
|
Наименование, единица измерения |
Значение |
||||
|
Модель |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
|
Размеры рабочей зоны |
|
||||
|
Высота центров (оси вращения), мм |
800 |
900 |
1 000 |
1 100 |
1 200 |
|
Обрабатываемый диаметр над станиной, мм |
1 600 |
1 800 |
2 000 |
2 200 |
2 400 |
|
Обрабатываемый диаметр над поперечныминаправляющими, мм |
1 200 |
1 400 |
1 600 |
1 800 |
2 000 |
|
Расстояние между центрами, мм |
2 000 – 16 000 |
||||
|
Ширина станины, мм |
1 100 |
||||
|
Шпиндель |
|
||||
|
Мощность электропривода шпинделя, кВт |
37 (45-55-75) |
||||
|
Количество скоростей шпинделя |
21 |
||||
|
Скорость вращения, об/мин |
2,5 – 250 (3,15 – 315) |
||||
|
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм |
130 |
||||
|
Размер конца шпинделя по стандарту ASA, дюйм |
15 |
||||
|
Рабочие подачи и шаги резьб |
|
||||
|
Продольная, мм |
(64) 0,1 – 12 |
||||
|
Поперечная, мм |
(64) 0,05 – 6 |
||||
|
Резцовых салазок, мм |
(64) 0,25 – 3 |
||||
|
Метрическая, мм |
(56) 1 – 120 |
||||
|
Дюймовая, ниток/дюйм |
(56) 30 – 0,25 |
||||
|
Модульная, модуль |
(56) 0,5 – 60 |
||||
|
Диаметральная питчевая, мм |
(56) 60 – 0,5 |
||||
|
Суппорт |
|
||||
|
Поперечное перемещение салазок, мм |
1 200 |
||||
|
Перемещение по верхним направляющим, мм |
400 |
||||
|
Задняя бабка |
|
||||
|
Диаметр пиноли, мм |
200 (240) |
||||
|
Ручное перемещение пиноли, мм |
300 |
||||
|
Конус пиноли, мм |
СМ 6/ метрич. 80 |
||||
|
Максимальный вес заготовки в центрах, кг |
15 000 (18 000) |
||||
|
Установка |
|
||||
|
Масса станка с РМЦ 3 м, кг |
20 000 |
22 000 |
24 000 |
26 000 |
28 000 |
|
Масса каждого дополнительного метра РМЦ, кг |
2 500 |
2 500 |
2 500 |
2 500 |
2 500 |
Стандартное оборудование:
- Литая станина
- Гидравлическая муфта сцепления
- Гидравлический тормоз
- Механизированная маленькая державка инструмента
- Ускоренные подачи
- Механизированное перемещение задней бабки вдоль станины
- Вращающаяся пиноль задней бабки
- Электрическая установка с низковольтным пультом управления и основными фирменными компонентами, такими как Siemens/ Schneider
- Редукторная втулка шпинделя
- 2 упорных центра
- Защитная крышка предохранительного патрона из оргстекла с микропереключателем
- Защитная крышка маленькой резцедержки с экраном из оргстекла
- Полное заднее защитное ограждение от брызг
- Ходовой винт и подающий пруток с защитой от фотоэлементов
- Кнопка аварийной остановки
- Тележка для стружки на колесиках
- Полноценная система СОЖ
- Система смазки для продольного и поперечного перемещения, оснащенная ручным насосом
- Неподвижный люнет
- Подвижный люнет
- Инструмент для технического обслуживания
- Протокол испытаний
- Электрическая схема
- Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию
- Конструкция станка, соответствующая стандартам CE
Опции:
- Револьверная голова держателя инструмента
- Трехкулачковые и четырехкулачковые самоцентрирующиеся патроны
- Четырехкулачковый независимый патрон
- Вращающийся центр
- Цифровая индикация 2-3 осей
- Специальный неподвижный люнет
- Постоянная скорость резания
- Приспособление для обтачивания конусов
- Насос автоматической смазки направляющих
- Освещение рабочей зоны
- Приспособление для шлифования